關於拉力試驗機最完整的常見問題解答

來認識材料測試領域的強者-萬能試驗機 (UTM),或是我們稱之為拉伸試驗機!這個令人難以置信的小工具可以拉動和擠壓原料或零件,以檢查它們的拉伸和壓縮強度。無論您是進行品質檢查還是深入研究項目,UTM 都會為您提供支持,處理小負載和大負載的測試。這裡有最完整的常見問題解答 拉力測試儀.

 

準備好揭開織物拉伸強度測試儀的神秘面紗了嗎?堅持下去,我們將回答所有緊迫的問題,從頭到尾保持簡單且引人入勝。讓我們深入測試的世界 - 繫上安全帶,尋找答案並展開冒險!

 

Q1.拉力試驗機的工作原理是什麼?

 

拉伸試驗機的工作原理是將樣品固定在兩個夾具之間,並逐漸施加張力直到樣品斷裂。材料的尺寸,例如長度和橫截面積,是已知的。透過了解伸長率,我們可以輕鬆計算出拉伸強度。 

 

此測試產生一個圖表,描述所施加的載荷(重量)和位移(拉伸)之間的關係。由於拉伸所需的重量取決於尺寸和材料特性,因此比較材料變得具有挑戰性。

 

在結構工程和工業中,準確比較材料至關重要。設計師和工程師利用這種比較來選擇合適的建築材料,確保結構符合標準並能夠承受現實生活中的力量。這就是拉伸強度測試的用武之地。它提供了必要的數據,有助於在選擇材料和設計結構時做出明智的選擇。簡而言之,它是確保建築物和產品堅固可靠的關鍵工具。

 

Q2。拉力試驗機有哪些分類?

有兩種主要類型 拉力試驗機。我們來一一討論:

液壓拉伸試驗機:

液壓拉伸試驗機使用液壓系統向測試樣本施加力並確定其性能。這些機器通常具有單作用或雙作用活塞,可根據帕斯卡定律對樣本施加很大的力。 

為了控制加載速率,液壓伺服系統包含一個電子伺服閥,可調節液壓油的移動。這些機器專為測試金屬和混凝土而設計。

液壓拉伸試驗機

機電拉伸試驗機:

機電拉力試驗機 在測試過程中利用變速馬達施加必要的拉伸負載。該機器透過使用連接到 1-4 個螺桿的變速電動馬達進行操作,負責透過減速齒輪箱移動十字頭。微處理器控制變速電機,從而可以調整十字頭速度。這些測試機專為評估聚合物、彈性體、複合材料和紡織品而量身定制。

 

SmartPull 拉力試驗機(雙型)

Q3:有什麼特色? 拉力試驗機?拉力的範圍一般有多大?

萬能試驗機 (UTM) 採用模組化設計,由關鍵組件組成,共同實現各種材料的多功能測試。 UTM 的基本特徵包括:

機械結構:

  • UTM 通常具有一根或兩根立柱,為機器提供結構支撐。這個強大的框架構成了進行各種測試的基礎。
  • SmartPull拉力測試儀

頂部橫檔:

  • 頂部橫檔位於機架的上部,由鋼製成。它是維持 UTM 結構完整性的重要組成部分。

下橫檔:

  • 下橫樑同樣由鋼製成,位於機架底部。它與頂部橫檔一起確保測試操作期間的穩定性。

可移動橫檔:

  • UTM 包含一個可移動橫檔,能夠以一致的速度垂直移動。此可移動元件在測試過程中施加力,有助於對材料特性進行受控和準確的評估。

稱重感測器:

  • 稱重感測器充當力感測器,測量測試期間施加的負載。定期校準對於保持負載測量的準確性至關重要。

爪子和執行器:

  • 這些組件在保護樣本或產品進行測試方面發揮關鍵作用。爪和致動器提供了對被檢查的材料施加力和變形的方法。
  • 拉力試驗機夾具

引伸計:

  • 引伸計是一種用來測量待測材料變形程度的裝置。它有助於捕獲與負載下材料行為相關的精確數據。

軟件:

  • UTM 系統配備了用於記錄和呈現測試結果的軟體。現代機器通常具有先進的軟體功能,包括數據處理和計算功能。這增強了測試過程的分析能力。

拉力測試儀軟體

調理:

  • 在 UTM 外部,調節涉及對特定測試條件(例如溫度、濕度或壓力)的控制。這可以透過使用受控環境來實現,例如測試室或房間。這確保了外部因素不會影響測試的準確性。

拉伸試驗機有多種尺寸和力容量,範圍從 0.02 N 到 2,000 kN。對於低力測試,通常採用機電單柱或雙柱桌上型機器。相反,更大的力道應用需要使用地板模型框架。

Q4:購買拉力試驗機要注意什麼?

拉伸試驗機 廣泛用於評估金屬和非金屬材料的物理和機械性能。它們對於研究、教育和品質控制等任務至關重要。購買此類機器時,應考慮以下幾個方面:

確定您的需求:

  • 確定您的產品所需的特定測試。 U萬能拉力試驗機可進行壓縮、伸長、拉伸強度等多種試驗。不同的型號和夾具可用於不同的測試,從而影響整體價格。

測試行程:

  • 根據您的產品規格選擇測試行程。市面上的拉伸機通常提供 600 毫米至 1000 毫米的行程。在做出此決定時,請考慮測試產品的零件和材料。

拉力範圍:

  • 所需的拉力範圍影響所需的感測器類型和機器結構。雖然它對價格的影響很小,但選擇合適的範圍至關重要。例如,軟包裝製造商通常發現 100 牛頓的拉力範圍足以滿足他們的需求。
  • SmartPull 拉力試驗機(雙型)

結果輸出:

  • 評估測試結果輸出選項,包括拉伸強度、最大力值、伸長率等。一些拉伸強度測試儀可以輸出全面的數據,而其他測試儀可能提供一組更有限的結果。考慮您的具體需求和不同機器的功能。

測試速度:

  • 考慮您的應用程式所需的測試速度。市場提供了一系列速度,普通馬達和伺服馬達之間的選擇取決於所需的精度和解析度。製造商應選擇符合其實際測試需求的速度。

準確性考慮因素:

  • 評估拉伸強度測試儀的精度,包括測力、速度、位移、變形精度。所需的精度取決於您的行業和測試需求。對於一般應用,±1% 的精度水平可能就足夠了,並且力分辨率通常很高。

Q5:如何選擇最適合的 拉力試驗機 為了你的測試?

選擇時 萬能試驗機 對於您的特定測試需求,請記住以下重要因素:

ASTM 和 ISO 要求:

  • 檢查您的測試材料的標準(ASTM 和 ISO)。這些指南提供了推薦設備和測試參數等詳細信息,確保您的 UTM 符合必要的標準。

材料特性:

  • 考慮您要測試的材料的類型、重量和尺寸。確保您選擇的拉伸強度測試儀具有多功能性,適用於橡膠、金屬和塑膠等各種材料。

最大負載能力:

  • 考慮一下您的測試所需的最大負載。有不同的 UTM 型號具有不同的負載能力,因此請確保您選擇適合您的特定需求的尺寸。

測試類型:

  • 了解您想要執行的測試。拉伸強度測試儀是可自訂的,可以處理拉伸、壓縮、扭轉等測試。

滿足未來需求的多功能性:

  • 為未來做好計劃。考慮一個 拉伸強度試驗機可以適應您將來可能需要的不同材料和測試。透過這種方式,您可以對機器進行明智的投資,並且隨著時間的推移仍然有用。

Q6: 拉伸試驗有哪些不同類型的試驗方法?

A 拉伸強度試驗機可以透過多種方法評估材料的機械性能。一些主要的測試類型是:

  • 拉伸試驗
  • 壓縮試驗
  • 剪切試驗
  • 彎曲試驗
  • 彎曲試驗
  • 摩擦測試
  • 撕裂測試
  • 剝離測試
  • 粘合測試
  • 壓痕測試
  • 斷裂試驗
  • 穿刺試驗
  • 壓碎測試
  • 軸向扭轉試驗
  • 動態測試

Q7: 優質的拉力試驗機有哪些特色?自動化功能有哪些?

好品質 拉伸強度試驗機應具備幾個關鍵功能,以確保測試準確可靠。以下是一些需要尋找的基本功能:

準確度和精度:

  • 機器應提供精確且準確的測量,以確保拉伸測試結果可靠。高精度對於材料測試中有意義的數據至關重要。

稱重感測器校準:

  • 定期校準稱重感測器對於保持精確的力道測量至關重要。尋找能夠輕鬆定期校準稱重感測器的拉力測試機。

堅固的結構:

  • 堅固且結構精良的框架對於測試過程中的穩定性和可重複性非常重要。拉力測試機應能承受測試過程中施加的力,而不會造成振動或扭曲。

測試的多功能性:

  • 好的拉力測試機應該是多功能的,可以進行各種測試,例如壓縮、彎曲、拉伸等。這種適應性確保了拉力試驗機能夠滿足一系列的測試需求。

友好的用戶界面:

  • 直覺且使用者友好的介面對於輕鬆操作非常重要。拉力測試機應具有清晰的控制面板和軟體,使用戶能夠輕鬆設定測試、監控進度和分析結果。

安全特性:

  • 在任何測試環境中,安全都是至關重要的。尋找緊急停止按鈕、過載保護和聯鎖機制等功能,以確保操作員的健康並防止機器損壞。

數據採集和分析:

  • 機器應具有強大的數據採集系統,用於在測試過程中記錄和分析數據。現代機器通常配備先進的軟體,可以簡化數據分析和報告生成。

拉力試驗機可以自動計算應力、伸長率(使用引伸計)、拉伸強度和彈性模數。它還對結果進行計數並記錄重要的數據點,例如測試過程中的最大力值、斷裂力和指定點。

Q8:購買時 拉力試驗機、通常選用哪些配套夾具?

購買拉伸試驗機時,請根據您要執行的測試類型和涉及的材料選擇支撐夾具:

  • 楔形夾具:適用於各種材料,提供牢固的抓握。
  • 氣動夾具:快速加載和卸載,非常適合大批量測試。
  • 虎鉗夾具:適用於不規則樣本的可調式鉗口。
  • 鋸齒狀夾具:防止打滑,適合較軟的材質。
  • 螺紋夾具:用於螺紋樣品的安全配件。
  • 彎曲夾具:評估靈活性和抗斷裂性。
  • 壓縮壓板:用於壓縮測試的平坦表面。
  • 剝離夾具:評估材料之間的黏合強度。
  • 薄膜和箔片夾具:專門用於薄材料。
  • 環境室:測試過程中控制溫度和濕度。

Q9:拉力試驗機一般如何維護與保養?

為確保萬能試驗機長期高效運行,請遵循以下基本保養提示,以方便進行材料測試:

定期潤滑:

  • 每三個月進行一次潤滑,以保持平穩的功能。

正確的樣品放置:

  • 在開始測試程序之前,請確保樣本放置正確,以獲得準確的結果。

V 型皮帶傳動維護:

  • 每三個月張緊 V 形皮帶傳動裝置並檢查是否磨損。立即更換任何磨損的 V 型皮帶以保持最佳性能。

年度齒輪油補充:

  • 每年補充變速箱中的齒輪油,以確保適當的潤滑和高效率的運作。

檢查限位開關環:

  • 在開始測試之前,請先驗證限位開關環的位置,以防止任何操作問題。

絲槓潤滑:

  • 每三個月定期在虎鉗式夾具的螺桿上塗抹潤滑脂,以提高耐用性和性能。

透過遵循這些簡單但重要的護理實踐,您可以延長拉伸強度測試儀的使用壽命並促進無縫材料測試。

Q10:拉力試驗機常見故障有哪些以及如何處理?

確保使用拉伸強度測試儀進行準確的品質測試至關重要,避免常見錯誤也是關鍵。以下是 5 個常見錯誤以及預防方法:

  • 樣品放置不準確:
  • 錯誤:放置不當會導致測試結果不準確。
  • 預防措施:將樣品精確地放置在測試儀器上以獲得高度準確的結果。
  • 校準問題導致意外結果:
    • 錯誤:校準問題可能會導致意外結果。
    • 預防:需要時諮詢專家進行校準,以保持測試準確。
  • 不了解稱重感測器容量:
    • 錯誤:不知道機器的稱重感測器容量可能會導致測試錯誤。
    • 預防:了解試驗機的技術規格,避免錯誤。
  • 握把尺寸不正確:
    • 錯誤:使用錯誤的夾具尺寸會導致測試錯誤。
    • 預防措施:諮詢拉伸測試專家並使用標準夾具以確保結果準確。
  • 握力緊固不當:
    • 錯誤:未正確擰緊 夾具可能會導致樣品滑動。
    • 預防:確保在樣品放置過程中準確擰緊夾具,以防止問題。

Q11:拉伸測試最常用的國際測試標準有哪些?

根據既定方法測試每個零件、材料或產品對於獲得可靠的結果至關重要。 NBR ABNT、ISO、DIN、ASTM 等技術標準在確保處理、測量、製備、分析、計算和樣品使用條件的普遍一致性方面發揮著至關重要的作用。這些標準還規定了測試每種材料和特性所需的樣本。

對於拉伸測試,ASTM 和 ISO 是常用的標準,一些經常被引用的標準包括:

  • 金屬:ASTM E8、ASTM E21、ISO 6892-1、ISO 6892-2
  • 橡膠和彈性體:ASTM D412、ISO 37
  • 複合材料:ASTM D3039、ISO 527-4/-5
  • 塑膠:ASTM D638、ISO 527-2

遵循這些標準可確保各種材料和特性的標準化測試程序和可靠的結果。

Q12:拉力測試的不同速率是多少?為什麼要設定不同的費率?

對於金屬材料的標準拉伸測試(遵循 ASTM E8(M)),建議的應變率通常在 0.0001 至 0.01 /s(工程應變率)之間。然而,為了評估汽車碰撞等場景的耐撞性,局部應變率可能非常高,範圍為 100 到 1000 /s。 

在這種情況下,傳統的 ASTM E8(M) 標準不適用。相反,引入了更新的 ISO 標準來解決這些較高應變率下的拉伸測試問題。

在材料測試中設定不同的應變率對於準確模擬現實條件和評估不同應用下的材料至關重要。這種做法可確保測試反映不同產業中材料可能遇到的特定變形率,例如航空航天應用、安全評估、汽車碰撞、動態行為和法規遵循。透過調整應變率,測試變得更加相關,並為不同情況下的材料性能提供有價值的見解。

Q13:拉力試驗機的價格範圍是多少? 

截至 2024 年,通用拉伸試驗機的成本在 12,900 美元到 150,000 美元之間。影響價格的主要因素包括力容量、測試空間和控制器。在這些因素中,力量能力的影響最為顯著。以下是基於部隊容量的價格範圍細分:

  • 低力(最大力 1 kN 至 25 kN):12,900 美元至 30,000 美元。
  • 中等力(最大力 50 kN 至 150 kN):32,000 美元至 57,000 美元。
  • 高力(最大力 300 kN 至 2,000 kN):77,000 美元至 150,000 美元。

了解這些因素有助於根據特定的測試需求和預算考慮因素確定合適的通用測試機。

Q14:拉伸試驗樣品的製備有何要求?

確保準確的拉伸測試需要特定的樣品製備指南。樣品必須沒有缺口或鋸齒狀邊緣,以保持拉伸結果的一致性並準確地確定樣品的物理性能。切割過程中小心處理樣品至關重要。製備樣品的關鍵要求包括:

  • 樣品尺寸:
  • 寬度和厚度均勻,超出標距長度 2 英吋。
  • 樣品寬度:
    • 不應小於5mm或超過25.4mm。常見寬度包括 15mm 或 25mm。
  • 小心切割:
    • 要格外小心,避免刮傷和撕裂,防止過早失效。
  • 邊緣平行度:
    • 確保樣品邊緣沿著夾具之間的長度平行,誤差在寬度的 5% 範圍內。

顯微鏡檢查可用於檢測樣品或樣本製備過程中產生的任何缺陷。遵守這些準則可確保獲得可靠的拉伸測試結果,從而準確評估材料性能。

Q15:拉力試驗機的通常使用壽命是多少?

織物張力測試儀的使用壽命可能會因多種因素而異,包括機器的品質、使用頻率、維護實務及其運作條件。高品質的織物張力測試儀如果維護良好並在規定的限度內使用,可以使用很多年。

通常,織物張力測試儀經設計堅固耐用,能夠承受各種材料在張力下測試的嚴酷條件。定期維護、校準和正確使用有助於延長設備的使用壽命。有些織物張力測試儀如果保養得當,可以使用十年或更長時間,而另一些織物張力測試儀如果受到惡劣條件或超出其設計能力的使用,其使用壽命可能會較短。

必須遵循製造商的操作、維護和校準指南,以確保拉伸試驗機的使用壽命和準確性。 

Q16:拉力試驗機的反應率是什麼意思?其意義何在?

織物張力測試儀的反應速度是指在張力測試過程中機器對所施加的力的變化做出反應的速度。換句話說,它測量機器在測試過程中適應力、應變或位移變化的速度。

拉伸試驗機反應速率的重要性在於它對測試結果的準確性和可靠性的影響,特別是在處理動態或快速載入條件時。更高的響應率使機器能夠更快地捕獲和處理數據。這可以更準確地表示材料的機械行為,特別是在負載快速變化的情況下。

關於拉力試驗機反應率重要性的要點:

  1. 動態測試: 在動態或高速測試場景中,例如在衝擊或疲勞條件下測試材料的性能,更高的反應速度至關重要。它確保機器能夠跟上快速變化的力量並提供準確的數據。
  2. 材料行為分析: 不同的材料對力的施加表現出不同的響應,並且某些材料在高負載率下可能表現不同。更高的回應率可以對材料的行為進行更詳細的分析,特別是在動態應用中。
  3. 精度和準確度: 更快的反應速度有助於提高記錄資料的精確度和準確性。它有助於更詳細地捕捉材料對施加力的響應,這對於理解其機械性能至關重要。
  4. 測試效率: 對於速度是一個因素的常規測試,較高的反應率可以透過減少整體測試時間來提高測試效率。

Q17:最知名的拉力試驗機品牌有哪些?和 拉力試驗機廠商?

拉力試驗機有多個品牌。以下是一些最受歡迎的:

  • 賓士公司
  • 島津科學儀器
  • 丹尼爾斯製造公司
  • ADMET公司
  • 邱文信
  • 埃普西隆科技公司
  • 英斯特朗
  • 測試資源公司

Q18:從國外購買拉力機如何保證品質?

從海外購買拉伸試驗機時,要確保其質量,需要仔細研究、與供應商溝通,甚至可能還需要第三方評估。您可以採取以下步驟來確保產品符合您的要求:

  1. 研究供應商:
    • 尋找具有提供高品質測試設備歷史的信譽良好的供應商。
    • 查看從供應商購買產品的其他客戶的線上評論、推薦和評級。
  2. 驗證認證:
    • 確保供應商和產品符合拉力試驗機的相關國際標準和認證。
  3. 樣品測試:
    • 如果可行,請在批量購買之前索取拉伸試驗機的樣品或演示。這使您可以直接評估其性能。
  4. 工廠審核:
    • 考慮進行或聘請第三方進行工廠審核。這涉及評估供應商的設施、生產流程和品質控管程序。
  5. 產品保修:
    • 檢查拉伸試驗機供應商提供的保固。信譽良好的供應商應提供在合理期限內涵蓋缺陷和故障的保固。
  6. 參考檢查:
    • 向拉力試驗機供應商詢問其他曾購買類似設備的客戶的參考。聯絡這些推薦人,詢問他們對供應商和產品的體驗。
  7. 付款方式:
    • 清楚了解付款條款,包括里程碑,並確保它們與交付和檢驗流程保持一致。
  8. 運費和手續費:
    • 澄清運輸和處理程序,包括包裝、保險以及運輸過程中任何損壞的責任。

Q19:a的使用步驟是怎樣的? 拉力試驗機?

使用拉力試驗機的步驟如下:

  1. 準備標本: 標記原始規格範圍並使用遊標卡尺測量直徑。計算原始橫截面積。
  2. 調整機器: 根據拉伸強度估計最大負荷。設定拉力試驗機,將指針歸零,並確保正確對準。
  3. 安裝樣本: 將樣品夾在上卡盤中,並將下卡盤牢固定位。
  4. 驗證測量值: 請教練檢查設定。啟動拉力試驗機,施加較小的預緊力,並確保其歸零。
  5. 執行測試: 逐漸施加載荷,記錄屈服值,並觀察是否有頸縮。在最大負載下停止測試。
  6. 移除樣本: 安全地取出標本並收集記錄紙。
  7. 三圍: 測量頸縮直徑和其他相關距離。
  8. 結論: 讓講師查看測試記錄。清理並整理拉力試驗機。
  9. 數據總結: 整理收集的數據並完成總結關鍵觀察結果的簡單拉伸測試報告。

Q20:透過偵測數據,如何評估紡織品的偵測值是否達標?

為了評估紡織品的測試值是否符合要求的標準,必須參考適用的行業標準或規範,這些標準或規範通常由 ASTM 或 ISO 等組織提供。 

  • 檢查拉伸測試過程中使用的測試參數,例如拉伸強度和伸長率,並將獲得的結果與指定標準進行比較。 
  • 注意標準中可接受的變異性,並透過測試多個樣本來確保一致性。 
  • 檢查特定要求,例如阻燃性或色牢度,並在需要時諮詢行業專家或指南進行解釋。 
  • 記錄結果,包括任何偏差和潛在的影響因素,如果結果不合格,則考慮調整測試程序。 
  • 實施持續改進措施,提高測試準確性。確保未來的測試值始終符合或超過規定的標準。

 

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